10月25日下午，“深化改革—常州高水平开展大调研”暨2024年全国干流媒体看常州采访调研活动走进坐落常州天宁区的常州华利达服装集团有限公司，看望这家非公有制企业非凡的智能化改造、数字化转型之路。

  常州华利达服装集团有限公司成立于1989年，集研制、出产、加工、出售为一体，职工2万余人，兼有服装制作、轿车安全气囊两个工业的公司集团。公司接连二十多年坚持全国服装职业“双百强”，江苏前十强，接连12年坚持常州市工业五星级企业。公司品牌“王子甲”“华利达”是我国驰名商标。

  作为全国首家“国家出口免验企业”，华利达产品出口20多个国家和地区。华利达继续坚持优衣库全球最佳供货商，两次取得丰田全球贡献奖。公司先后被评为“我国质量诚信企业”和“海关AEO高档认证企业”，2023年获评江苏省“省长质量奖”。

  面临智能化改造数字化转型的开展大势，华利达因势而动，在“智改数转”赛道上抢先一步，早在2012年就开端布局。 华利达首先布局“智改数转”，投用“主动化模板机+吊挂线”形式，不只处理了技术工人缺少的问题，还大起伏的提高了产品的质量，产品从裁剪、缝制到查验全程都主动化完结，出产功率进步40%以上。

  此外，华利达公司团队自主研制了主动设备组合模板，改变了本来杂乱线年才干娴熟上手的前史，现在，新职工两天就能上线操作。团队还开发了多工序组合的立体多层模板，比方合门襟、开袋、打拉链可以合并到一个模板中，完成了让更多工序进入主动缝制单元的出产诉求。AI分拣、主动缝制、主动充绒、主动封口、电脑绗缝、主动包装……在华利达智能出产终端，均匀每分钟下线一件羽绒服，从前端规划到露脸商场，最快仅需10天左右。

  采访中，调研团在服装出产车间看到，偌大的车间上部空间是立体仓库，机器人将在车间出产前道被大规模使用，在相应的操作区域，工人们只需将布料放到工作台相应的方位，机器就会主动裁剪拼接。印花机器前，一个工人一起对5台机器做相关操作，照样挥洒自如。

  华利达服装出产是一场精彩的“数字化之旅”：自主研制的工作站与工业互联网标识码，记录着布料从取舍到出库的每一步；缝制在水洗标上的射频辨认芯片，则承载着裁缝从进店到出售的全周期数据，完成从以“产定销”到以“销定产”的革新。2023年，数字化转型使华利达的全体出产功率至少提高20%，本钱下降10%。

  智造车间、智能工厂的“点”上开花，工业网络站点渠道的“线”上发力，人机一体化智能系统全“链”提高，华利达新质出产力加快构成——经过大数据渠道，快决议计划、快调整、快改进；外部与客户商场、出产现场全球系统直连，成为全国纺织服装职业第一批国家两化交融系统AAA级认证企业。华利达还以工业互联网标识解析二级节点为根底，现在已接入700多家企业。传统工业的集群晋级，带动常州老工业基地调整改造接连3次获国务院监察鼓励。

  “作为一家服装非公有制企业，可以把传统职业做到如此非凡，智能化数字化程度这么高，而且充分调动是职工在研制、出产等环节的积极性、主动性、创造性，真的很了不得。”半岛都市报总编辑郑永智感叹道。（现代＋）

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